构造导电铜排、绝缘材料、固定螺栓
适用范围作为供电主干线
规格标准
组成结构终端封头、终端接线箱、插接箱
使用环境不易**过海拔高度2000m
宝力威电气是一家生产母线槽、密集型母线槽、封闭母线槽的现代化企业,公司位于北京市通州区经济开发区,交利,环境优美,为了适应市场的发展,公司聘请了对母线槽有精深了解,是成熟设计和生产经验的技术人才,在充分剖析国内、外各种母线槽特点的基础上,开发了国内的BLW系列密集型母线槽,导体分为铜排和铝排两种,该产品外型美观,结构新颖,绝缘可靠,防护等级高,具有较高的技术指标.
母线特点
1、可扩展性:对于母线来讲,系统扩展可通过增加或改变若干段来完成,重新利用率高。而大多数情况下,电缆不能重新利用,因为长度和路线是不同的,如果要扩展系统,我们要购买新的电缆取代旧的电缆。
2、线路优化:通过使用母线槽,我们可以合并某些分支回路,并用插接箱将之转化为一条大的母线槽。它可简化电气系统,得到较多股线低的电流值。因此节约了工程的造价,并且易于维护。对于传统的电缆线路,电缆会使得电气系统较其复杂,庞大,难于维护,这样,就浪费了工程费用和安装空间。
3、安全性:母线槽的金属封闭外壳能够保护母线免受机械损伤或动物伤害,在配电系统中采用插入单元的安装很安全,外壳可以作为整体接地,接地非常的可靠,而电缆的PVC外壳易受机械和动物损伤,安装电缆时必须先切断电源,如果有错误发生会很危险,特别是电缆要进行现场接地工作,接地的不可靠导致危险性增加。
4、性能方面:母线采用铜排或者铝排,其电流密度大,电阻小,集肤效应小,无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小,终节约用户的投资。而对于电缆来讲,由于电缆芯是多股细铜线,其根面积较同电流等级的母线要大。并且其 “集肤效应”严重,减少了电流额定值,增加了电压降,容易发热。线路的能量损失大,容易老化。
5、插接式开关箱:插接式开关箱可以与空气型母线槽配用。安装时*再加其它配件。插接脚是为重要的部件,它是由铜合金冲压制成,经过热处理加以增强弹性,并且表面镀锡处理,即使插接200次以上,仍能保持稳定的接触能力。箱体设置了接地点以保证获得可靠的接地,箱内设置了开关电路,采用塑壳断路器能对所分接线路的容量作过载和短路保护。
6、安装方面:母线由许多段组成,每一段长度既短且轻。因此,安装时只需要少数几人就能迅速完成。母线有许多标准的零件及库存,可以快速出货节约现场工作时间。其紧密的“三明治”结构能够减少电气空间,从而腾出更多的空间作为商业用途,如出租或作为公共场所。对于安装电缆来讲,则是一项困难的工作。因为,单根电缆往往很重,安装工作需要很多人的协作,花较多时间才能完成。另外,受制于电缆的弯曲半径,需要更多的安装空间。
低压电缆的截面积为1000mm2,额定电流为1600A。这么大规格电缆因其体积和重量过大,很少应用于实际工程中。工程中一般常用的是400mm2及以下规格电缆,这就要求使用多根电缆来实现同时供电。而母线槽额定电流可达6300A,其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的。
不论电缆还是母线槽,过载能力都取决于所用绝缘材料的工作温度。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃,现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带(PER)和交联聚烃热收缩管。而目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃,辐照交联电缆的工作温度为125℃。因此,母线槽的过载能力远远大于电缆。
母线槽一般采用插接式安装分接方法。所谓插接式母线槽,就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去,每隔若干米就留有一个插接箱口,因此分接十分方便。而电缆需要在现场进行分接,可靠性差,即便是预制分支电缆,也有其缺陷。分支电缆明显的缺点,主要是需要向工厂定制分支连接器材,通常采用开口的"C"型抱箍。时间久了,这种抱箍能否保证紧箍力也是问题。另外,分支电缆分支头的价格不菲,因此预制分支电缆至今应用面仍不广。安装分支电缆时,需要切断楼面电源,而安装母线槽时无须断电,只要在空载情况下,取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源,在带电的情况下操作是十分危险的。
母线槽的应用优势在于,其体积非常的小巧,所以在进行安装的时候,无论是搬运还是运转,都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量,因此供电力是很强的,制作时间也比较短,可以节约出大量的时间,去做其他的事情。
母线/槽过载能力强:母线/槽过载能力强,取决于它用的绝缘材料工作温度高,母线/槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料,现已开发出工作温度为140℃以上的交联阻燃缠绕带(PER)和交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃,因此母线/槽的过载能力远远大于电缆。
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