河北封闭母线槽厂家 铜管母线 销售
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产品描述

品牌国产 规格型号400A-6300A 电压380v 工艺国际较新加工工艺 材质高纯度无氧铜 外壳优质铝镁合金 防护等级IP54,IP65,IP68 加工定制 产品认证ccc 类别三相四线,三相五线

封闭母线的运行维护要求
4.1 微正压(或持续通风)等防护装置的投入原则
在机组运行和检修停运过程中,微正压(或持续通风)等防护装置应始终投入运行。当封闭母线或微正压(或持续通风)等防护系统进行检修后,应保证微正压(或持续通风)系统至少在机组投运前48小时正常投入运行。
4.2 微正压系统的维护
应明确维护责任人员定期对微正压系统的运行情况进行巡视,特别是应查看、更换系统的干燥剂和滤芯,定期进行凝结水的排空,定期清理微正压系统进、管阀等工作。
4.3 微正压(或持续通风)等防护系统的干燥器出口处干燥空气的湿度应小于室外大气温度,或干燥空气的相对湿度应小于50%。
5、封闭母线的检修要求
5.1 应将封闭母线的检查列入大修项目。对于封闭母线密封不良及微正压系统异常的机组,应尽快利用小修或临修时进行处理。
5.2 封闭母线的密封性检查
5.2.1检查原则。对于结露严重、微正压装置保压困难的封闭母线,应利用检修机会,进行密封性检查。
5.2.2重点位应包括盆式绝缘子、支撑绝缘子橡胶密封圈、盖板密封条、母线各连接部位和焊接处、外壳焊缝及外壳上的其他装配连接密封面、与主变和厂变连接的橡胶伸缩套、穿墙隔板处等位置。
5.2.3 检查方法。可按照GB/T 8349-2000《金属封闭母线》中的相关要求进行密封性检查,即“外壳内充以压力为1500Pa(相当于150mmH20 )的压缩空气,同时用肥皂水检查,应无明显的气泡(漏气点)。”也可采用通惰性气体检漏的方式。
5.2.4 检查标准。密封性合格后,按厂家标准进行微正压系统打压和保压试验。厂家无标准的可按以下要求执行:微正压系统启动后充气打压时间宜小于10分钟(0-1500Pa),保压时间应大于20分钟(1500Pa降至300Pa)。
5.3 封闭母线检修时应对内部绝缘支撑件进行清理和外观检查。
5.4封闭母线检修时若逢潮湿天气,则检修完密封试验合格后,宜在封母外壳中通入干燥的压缩空气,打开远端(变压器附近)密封绝缘子或盖板,排出封母内积存的潮湿空气后,再完成终密封,并立即投运微正压等防护装置。
5.5封闭母线检修后宜单独对其进行绝缘试验
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防范措施
1、开展封闭母线隐患排查工作,对其他机组的封闭母线内结露情况、微正压装置的运行状况进行排查,发现问题立即处理。
2、对封闭母线C相损的绝缘子进行更换,对封闭母线进行整体查漏,消除漏点,使封闭母线密封性达到合格标准。
3、将封闭母线排水工作纳入封停必检项目,每次机组调停时对放水孔位置进行检查,并对封闭母线内部的结露情况(特别在点位置及高厂变升高座处)进行定期打开检查,发现问题立即处理。
4、点检员、运行巡视人员定期巡查空压机、微正压装置工作状况,要仔细巡查微正压装置各管路,确保微正压装置向母线充气正常,并记录运行各参数。
5、继保人员、运行巡视人员定期查看并记录发变组保护柜、发变组故障录波器和DCS发电机零序电压、机端电压参数是否有异常变化。如果DCS系统、故障录波器有告警信号,应及时查看确认,判断异常原因,并采取措施进行处理。
6、点检员、运行巡视人员要监视封闭母线内部的温度、湿度,定期巡查封闭母线运行情况,遇有异常天气要加强巡检。
7、修订运行规程,对封闭母线微正压装置的运行和维护提出明确要求,并按规程严格执行到位。
8、对同类型的5号机组的微正压装置进行排查,发现问题立即处理。对封闭母线C相内积水处理完成后,测量绝缘为2500MΩ以上。
对封闭母线A、B相内部进行检查,B相情况良好、无积水,A相在穿墙膨胀节处有轻微积水(约200),清理后测量A、B相封母绝缘均在2500MΩ以上。
对封闭母线微正压装置充入母线的气体进行湿度检测,湿度<30%,属于合格范围。
对封闭母线密封性进行检测,母线内气体压力由2kPa降至300Pa,时间约4分钟,小于规定的15分钟,说明封闭母线密封不良。
3、设备损情况
封闭母线C相高厂变升高座处盘式绝缘子损。
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同时,耐火电缆分A、B两种耐火等级,A类的耐火温度为950~1000℃,B类的耐火温度为750~800℃。以NH-YJV云母带/交联聚乙烯复合绝缘聚氯乙烯护套电力电缆(规格为0.6/1KV4×240+1×120)的耐火电缆为例,这种电缆是不带铠的,与其它耐火电缆相比,易于弯曲,敷设方便。电缆导体允许长期工作的定温度为90℃,电缆导体短路温度可达250℃,持续时间不**过5秒。其耐火环境温度一般为700~800℃,可维持1.5个小时的输电运行。其载一般为450A左右的电流,敷设时走向比较灵活。当输电电流达到千安级以上时,其耐火电缆的根数增加就比较多。
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非计划停运原因分析
(1)直接原因
本起非停事件的直接原因是4号发电机机端零序电压升高至8.29V,**过整定值8V,使得发变组A、B套保护装置定子接地保护动作,直接导致发电机停机。
(2)根本原因
本起事件的根本原因是4号发电机外部封母C相高厂变上方盆式绝缘子上结露积水,逐渐漫过盆式绝缘子沟槽,使得C相导体通过积水发生放电现象。
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