邢台封闭母线槽规格 铜母线排 销售

结露原因分析如下：
4号机4月1日开始进行大修及**低排放改造，至6月底改造结束，期间封闭母线微正压装置处于停运状态时间长达近三个月。机组停机时间较长，且正值环境较为潮湿的季节，封母内部聚集了一定量的水汽。这种水汽多以液态形式存在，且水量比较集中，没有影响到母线内部绝缘，所以在启机绝缘量测过程中，封母绝缘水平良好。
在机组启机之后，封母内导体发热，加速了封母内外空气的置换速度，大量水汽滞留在母线内，形成凝结水。且C相封闭母线处在迎风口，外界环境温度更低，母线内导体、支撑绝缘子、外壳的内表面及盘式绝缘子上更容易出现凝结水滴的现象。凝结水大量积聚在封母中的位置，即高厂变上方盆式绝缘子上表面，当凝结水积聚到一定程度，漫过盆式绝缘子上表面沟槽，导致导体与封母外壳通过绝缘子表面发生放电，所以在盆式绝缘子表面产生了放电痕迹。

同时，耐火电缆分A、B两种耐火等级，A类的耐火温度为950～1000℃，B类的耐火温度为750～800℃。以NH－YJV云母带/交联聚乙烯复合绝缘聚氯乙烯护套电力电缆（规格为0.6／1KV4×240＋1×120）的耐火电缆为例，这种电缆是不带铠的，与其它耐火电缆相比，易于弯曲，敷设方便。电缆导体允许长期工作的定温度为90℃，电缆导体短路温度可达250℃，持续时间不**过5秒。其耐火环境温度一般为700～800℃，可维持1.5个小时的输电运行。其载一般为450A左右的电流，敷设时走向比较灵活。当输电电流达到千安级以上时，其耐火电缆的根数增加就比较多。

防范措施
1、开展封闭母线隐患排查工作，对其他机组的封闭母线内结露情况、微正压装置的运行状况进行排查，发现问题立即处理。
2、对封闭母线C相损的绝缘子进行更换，对封闭母线进行整体查漏，消除漏点，使封闭母线密封性达到合格标准。
3、将封闭母线排水工作纳入封停必检项目，每次机组调停时对放水孔位置进行检查，并对封闭母线内部的结露情况（特别在点位置及高厂变升高座处）进行定期打开检查,发现问题立即处理。
4、点检员、运行巡视人员定期巡查空压机、微正压装置工作状况，要仔细巡查微正压装置各管路，确保微正压装置向母线充气正常，并记录运行各参数。
5、继保人员、运行巡视人员定期查看并记录发变组保护柜、发变组故障录波器和DCS发电机零序电压、机端电压参数是否有异常变化。如果DCS系统、故障录波器有告警信号，应及时查看确认，判断异常原因，并采取措施进行处理。
6、点检员、运行巡视人员要监视封闭母线内部的温度、湿度，定期巡查封闭母线运行情况，遇有异常天气要加强巡检。
7、修订运行规程，对封闭母线微正压装置的运行和维护提出明确要求，并按规程严格执行到位。
8、对同类型的5号机组的微正压装置进行排查，发现问题立即处理。

封闭母线封闭母线由载流导体、壳体和绝缘材料组成，母线壳体应采用优质冷轧钢板制成，具有足够的机械强度，防护等级为IP55.载流导体应采用符合GB5585.1－5585.3标准的电工用铜材料、导体接点的接触面进行了处理使连接部位接触可靠，发热低，使用安全可靠。绝缘材料应具有绝缘性能好、抗老化、无毒、低烟等项性能指标。

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