封闭母线槽报价 母排 生产厂家

封闭母线的运行维护要求
4.1 微正压（或持续通风）等防护装置的投入原则
在机组运行和检修停运过程中，微正压（或持续通风）等防护装置应始终投入运行。当封闭母线或微正压（或持续通风）等防护系统进行检修后，应保证微正压（或持续通风）系统至少在机组投运前48小时正常投入运行。
4.2 微正压系统的维护
应明确维护责任人员定期对微正压系统的运行情况进行巡视，特别是应查看、更换系统的干燥剂和滤芯，定期进行凝结水的排空，定期清理微正压系统进、管阀等工作。
4.3 微正压（或持续通风）等防护系统的干燥器出口处干燥空气的湿度应小于室外大气温度，或干燥空气的相对湿度应小于50%。
5、封闭母线的检修要求
5.1 应将封闭母线的检查列入大修项目。对于封闭母线密封不良及微正压系统异常的机组，应尽快利用小修或临修时进行处理。
5.2 封闭母线的密封性检查
5.2.1检查原则。对于结露严重、微正压装置保压困难的封闭母线，应利用检修机会，进行密封性检查。
5.2.2重点位应包括盆式绝缘子、支撑绝缘子橡胶密封圈、盖板密封条、母线各连接部位和焊接处、外壳焊缝及外壳上的其他装配连接密封面、与主变和厂变连接的橡胶伸缩套、穿墙隔板处等位置。
5.2.3 检查方法。可按照GB/T 8349-2000《金属封闭母线》中的相关要求进行密封性检查，即“外壳内充以压力为1500Pa(相当于150mmH20 )的压缩空气，同时用肥皂水检查，应无明显的气泡(漏气点)。”也可采用通惰性气体检漏的方式。
5.2.4 检查标准。密封性合格后，按厂家标准进行微正压系统打压和保压试验。厂家无标准的可按以下要求执行：微正压系统启动后充气打压时间宜小于10分钟（0-1500Pa），保压时间应大于20分钟(1500Pa降至300Pa)。
5.3 封闭母线检修时应对内部绝缘支撑件进行清理和外观检查。
5.4封闭母线检修时若逢潮湿天气，则检修完密封试验合格后，宜在封母外壳中通入干燥的压缩空气，打开远端（变压器附近）密封绝缘子或盖板，排出封母内积存的潮湿空气后，再完成终密封，并立即投运微正压等防护装置。
5.5封闭母线检修后宜单独对其进行绝缘试验

结露原因分析如下：
4号机4月1日开始进行大修及**低排放改造，至6月底改造结束，期间封闭母线微正压装置处于停运状态时间长达近三个月。机组停机时间较长，且正值环境较为潮湿的季节，封母内部聚集了一定量的水汽。这种水汽多以液态形式存在，且水量比较集中，没有影响到母线内部绝缘，所以在启机绝缘量测过程中，封母绝缘水平良好。
在机组启机之后，封母内导体发热，加速了封母内外空气的置换速度，大量水汽滞留在母线内，形成凝结水。且C相封闭母线处在迎风口，外界环境温度更低，母线内导体、支撑绝缘子、外壳的内表面及盘式绝缘子上更容易出现凝结水滴的现象。凝结水大量积聚在封母中的位置，即高厂变上方盆式绝缘子上表面，当凝结水积聚到一定程度，漫过盆式绝缘子上表面沟槽，导致导体与封母外壳通过绝缘子表面发生放电，所以在盆式绝缘子表面产生了放电痕迹。

不带铠的耐火电缆结构分为四层，中间层为铜导电线芯，铜芯外*二层为云母带绕包绝缘耐火层，*三层为交联聚乙烯绝缘层，*四层为PVC护套。

封闭母线执行GB/T 8349-2000标准，该标准规定了金属封闭母线的类型、技术参数、结构性能、试验方法、设计制造和包装运输方式、安装运行要求等。适用于35kV及以下、电流4000A及以下，50/60Hz的金属封闭母线，主要用于发电机出线及其他输配电回路，以安全传输电能。该标准明确指出不适用于母线槽。
母线槽执行GB 7251.6-2015国标，该标准适用于额定电压交流不**过1000V，直流不**过1500V的成套设备；与发电、输配电、电能转换及控制电能损耗的设备配套使用的成套设备；为条件设计的成套设备；为机器的电气设备而设计的成套设备等。
由此可见，我们过去经常将母线槽和封闭母线混淆概念，现在两者各有标准、定义，不能再混淆了！封闭母线目前主要用在电力行业10kV以上系统；而民用建筑中常用的是母线槽，且低压使用的都是低压母线槽，母线槽分空气型和密集型两大类。
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