品牌国产
规格型号400A-6300A
电压380v
工艺国际较新加工工艺
材质高纯度无氧铜
外壳优质铝镁合金
防护等级IP54,IP65,IP68
加工定制是
产品认证ccc
类别三相四线,三相五线
在许多大型建筑物或是重要的建筑物中,除了正常的供配电以外,还配有柴油发电机作为应急电源。一旦电网供电的线路出问题或是建筑物内部出现火灾使市电跳闸断电时,就需要柴油发电机组发电作临时供电,以保证重要的工作不至于停止工作,或保证疏散照明指示人员疏散方向。柴油发电机所发出的电需要通过变电站的部分低压配电柜,经过低压配电柜馈送到需要应急电源的用电设备上去。而柴油发电机与变电站的低压配电柜则是由耐火电缆或耐火封闭母线连接成一体的供电系统。由于耐火电缆或耐火封闭母线除了在电网或线路出问题时作应急电源线路外,还要在出现火灾或其他灾难时作为输电线路。因此,耐火电缆或耐火封闭母线必须能在高温下保证正常输电。当环境温度达到700℃以上时,也能保证供电运行在1.5小时以上,而不会由于环境温度的升高造成内部绝缘降低导致线间短路的现象出现。在什么情况下应选用耐火电缆,在什么情况下应选用耐火封闭母线呢?
这主要是根据柴油发电机组到低压配电柜所需的容量和线路走向的空间来确定。

暴露问题(设备问题、管理问题)
1、隐患排查工作开展不到位,没有及时发现封闭母线内结露问题,未能定期对封闭母线内积水进行排放处理。
2、设备巡视不到位,对与主设备相关的附属设备重视程度不够。设备管理人员没有意识到封闭母线微正压装置运行状况对封闭母线安全运行的造成的威胁,没有及时发现封母微正压装置长期未投入运行而造成的影响。
3、设备管理不到位,设备管理人员没有意识到封闭母线密封性不良,在微正压装置退出运行期间,会存在加剧封闭母线内外冷热空气对流,造成母线内结露情况加重。
4、运行管理不到位,运行规程不完善,未对微正压装置投退作具体规定,造成机组长时间停运期间微正压装置未正常投入运行。

同时,耐火电缆分A、B两种耐火等级,A类的耐火温度为950~1000℃,B类的耐火温度为750~800℃。以NH-YJV云母带/交联聚乙烯复合绝缘聚氯乙烯护套电力电缆(规格为0.6/1KV4×240+1×120)的耐火电缆为例,这种电缆是不带铠的,与其它耐火电缆相比,易于弯曲,敷设方便。电缆导体允许长期工作的定温度为90℃,电缆导体短路温度可达250℃,持续时间不**过5秒。其耐火环境温度一般为700~800℃,可维持1.5个小时的输电运行。其载一般为450A左右的电流,敷设时走向比较灵活。当输电电流达到千安级以上时,其耐火电缆的根数增加就比较多。

封闭母线的运行维护要求
4.1 微正压(或持续通风)等防护装置的投入原则
在机组运行和检修停运过程中,微正压(或持续通风)等防护装置应始终投入运行。当封闭母线或微正压(或持续通风)等防护系统进行检修后,应保证微正压(或持续通风)系统至少在机组投运前48小时正常投入运行。
4.2 微正压系统的维护
应明确维护责任人员定期对微正压系统的运行情况进行巡视,特别是应查看、更换系统的干燥剂和滤芯,定期进行凝结水的排空,定期清理微正压系统进、管阀等工作。
4.3 微正压(或持续通风)等防护系统的干燥器出口处干燥空气的湿度应小于室外大气温度,或干燥空气的相对湿度应小于50%。
5、封闭母线的检修要求
5.1 应将封闭母线的检查列入大修项目。对于封闭母线密封不良及微正压系统异常的机组,应尽快利用小修或临修时进行处理。
5.2 封闭母线的密封性检查
5.2.1检查原则。对于结露严重、微正压装置保压困难的封闭母线,应利用检修机会,进行密封性检查。
5.2.2重点位应包括盆式绝缘子、支撑绝缘子橡胶密封圈、盖板密封条、母线各连接部位和焊接处、外壳焊缝及外壳上的其他装配连接密封面、与主变和厂变连接的橡胶伸缩套、穿墙隔板处等位置。
5.2.3 检查方法。可按照GB/T 8349-2000《金属封闭母线》中的相关要求进行密封性检查,即“外壳内充以压力为1500Pa(相当于150mmH20 )的压缩空气,同时用肥皂水检查,应无明显的气泡(漏气点)。”也可采用通惰性气体检漏的方式。
5.2.4 检查标准。密封性合格后,按厂家标准进行微正压系统打压和保压试验。厂家无标准的可按以下要求执行:微正压系统启动后充气打压时间宜小于10分钟(0-1500Pa),保压时间应大于20分钟(1500Pa降至300Pa)。
5.3 封闭母线检修时应对内部绝缘支撑件进行清理和外观检查。
5.4封闭母线检修时若逢潮湿天气,则检修完密封试验合格后,宜在封母外壳中通入干燥的压缩空气,打开远端(变压器附近)密封绝缘子或盖板,排出封母内积存的潮湿空气后,再完成终密封,并立即投运微正压等防护装置。
5.5封闭母线检修后宜单独对其进行绝缘试验
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