北京封闭母线槽价格 防水母线 销售

密集型母线槽的使用是相当的广泛的，它现在使用于很多，大楼等各种电力需要的场所中，密集型母线槽的使用有很多的特点，它的电流的容量是很大的，安全性能也好，施工很方便。
密集型目前特点：
个，密集型母线槽在进行使用时，它的电流容量是很大的，一般承受力也非常的有弹性，不管是低电流，还是高电流，密集型母线槽都能够运载。
*二个，密集型母线槽在被选中使用时，一般它的电压降的要求是很小的。
*三，密集型母线槽在电路中使用的过程中，如果有短路的情况，它的短路负载能力也是很强。
*四，它在选择使用的过程中，你可以放心的使用，因为它的安全性能很高，而且它的使用的寿命也是相当的长，不需要你为它的质量太过于但心。
*五，密集型母线槽具有很好的应变能力，如它在配电系统的设备中可以增加或变更随意自如。
*六，它的外形尺寸小，占地面积也小，用来装修是很好看的，就有美感，为我们的装修有多了一个亮点。而且它在进行操作时是相当的容易的。
*七，密集型母线槽在进行连接和施工时的操作都是很容易也很简单，能够为工作人员节省很多的时间。
封闭母线的特点：
1、三相导体均匀分布在封闭的铝合金外壳圆筒内，减小了由于集肤效应和邻近效应的损耗及复杂的换相黄铜栅网作屏蔽问题。
2、采用高导电率起到断开闭合回路的敷设方式，免除由环流带来的损耗，减小相间的短路电动力。
3、三相母线的三只屏蔽网构成星形接线的一个立的人为中性点，由于屏蔽网与地绝缘，所以当系统出现单相接地短路故障时，不仅对地电容电流减小，使电弧容易熄灭，即使电弧重燃，也不会对正常相的电容构成重复充电，也就不会产生过电压。
4、封闭母线中用来支撑母排的三只法兰盘，可足以耐受短路电动力的冲击，使整个封闭母线组装模件化，便于大规模生产，产品质量可得到保证。
5、由于有屏蔽网及铝合金外壳两重电磁屏蔽，可减轻对周围环境的电磁污染。

目前建筑电气工程施工中存在的主要问题：工程承发包较混乱。材料市场混乱，产品质量差。施工现场安装人员配备严重不足。设计变更与现场施工不同步；图纸审核、方案策划不深入。施工工序混乱，工现象很普遍。资料归档不齐全，填写不规范。那么我们更加需要一些较好的做法供施工人员参考实施，今天来看看线管敷设仍存在的问题和一些注意事项。1、金属电缆桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管必须可靠接地。
⑴金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线连接；
⑵非镀锌电缆桥架间连接板的两端需做跨接地线，跨接线截面不小于42。
⑶镀锌桥架连接板两端不需跨接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2、应急配电线路与正常配电线路应分槽敷设；双电源供电的两个电源回路不宜同槽敷设。
3、强电与弱电应分槽敷设。弱电中的不同系统宜分槽敷设，消防、综合布线等弱电线路应分槽敷设。
4、线槽、桥架、封闭母线经过建筑物的变形缝时应采取补偿措施；穿过防火墙及防火楼板时线槽、桥架内外应采取防火封堵措施。
5、桥架与支架间应采用螺栓固定，且螺母位于桥架外侧。
6、封闭插接母线的连接必须符合产品技术文件规定，垂直敷设时，应在通过楼板处采用附件支撑，层高**过3.5m和母线末端悬空时应加支架横向固定。

对封闭母线C相内积水处理完成后，测量绝缘为2500MΩ以上。
对封闭母线A、B相内部进行检查，B相情况良好、无积水，A相在穿墙膨胀节处有轻微积水（约200），清理后测量A、B相封母绝缘均在2500MΩ以上。
对封闭母线微正压装置充入母线的气体进行湿度检测，湿度＜30%，属于合格范围。
对封闭母线密封性进行检测，母线内气体压力由2kPa降至300Pa，时间约4分钟，小于规定的15分钟，说明封闭母线密封不良。
3、设备损情况
封闭母线C相高厂变升高座处盘式绝缘子损。
二、非计划停运原因分析
（1）直接原因
本起非停事件的直接原因是4号发电机机端零序电压升高至8.29V，**过整定值8V，使得发变组A、B套保护装置定子接地保护动作，直接导致发电机停机。
（2）根本原因
本起事件的根本原因是4号发电机外部封母C相高厂变上方盆式绝缘子上结露积水，逐渐漫过盆式绝缘子沟槽，使得C相导体通过积水发生放电现象。

封闭母线的运行维护要求
4.1 微正压（或持续通风）等防护装置的投入原则
在机组运行和检修停运过程中，微正压（或持续通风）等防护装置应始终投入运行。当封闭母线或微正压（或持续通风）等防护系统进行检修后，应保证微正压（或持续通风）系统至少在机组投运前48小时正常投入运行。
4.2 微正压系统的维护
应明确维护责任人员定期对微正压系统的运行情况进行巡视，特别是应查看、更换系统的干燥剂和滤芯，定期进行凝结水的排空，定期清理微正压系统进、管阀等工作。
4.3 微正压（或持续通风）等防护系统的干燥器出口处干燥空气的湿度应小于室外大气温度，或干燥空气的相对湿度应小于50%。
5、封闭母线的检修要求
5.1 应将封闭母线的检查列入大修项目。对于封闭母线密封不良及微正压系统异常的机组，应尽快利用小修或临修时进行处理。
5.2 封闭母线的密封性检查
5.2.1检查原则。对于结露严重、微正压装置保压困难的封闭母线，应利用检修机会，进行密封性检查。
5.2.2重点位应包括盆式绝缘子、支撑绝缘子橡胶密封圈、盖板密封条、母线各连接部位和焊接处、外壳焊缝及外壳上的其他装配连接密封面、与主变和厂变连接的橡胶伸缩套、穿墙隔板处等位置。
5.2.3 检查方法。可按照GB/T 8349-2000《金属封闭母线》中的相关要求进行密封性检查，即“外壳内充以压力为1500Pa(相当于150mmH20 )的压缩空气，同时用肥皂水检查，应无明显的气泡(漏气点)。”也可采用通惰性气体检漏的方式。
5.2.4 检查标准。密封性合格后，按厂家标准进行微正压系统打压和保压试验。厂家无标准的可按以下要求执行：微正压系统启动后充气打压时间宜小于10分钟（0-1500Pa），保压时间应大于20分钟(1500Pa降至300Pa)。
5.3 封闭母线检修时应对内部绝缘支撑件进行清理和外观检查。
5.4封闭母线检修时若逢潮湿天气，则检修完密封试验合格后，宜在封母外壳中通入干燥的压缩空气，打开远端（变压器附近）密封绝缘子或盖板，排出封母内积存的潮湿空气后，再完成终密封，并立即投运微正压等防护装置。
5.5封闭母线检修后宜单对其进行绝缘试验
http://baoliwei.b2b168.com